在磷酸制取的兩根傳統(tǒng)式線路中,熱法線路制取的磷酸純凈度高,多用以細(xì)致聚磷酸鹽商品的制取,但耗能和成本增加限定了其發(fā)展前景。濕法磷酸生產(chǎn)制造低成本,但鑒于其殘渣成分高,無法立即作為工業(yè)磷酸或食品類磷酸,務(wù)必通過凈化處理解決。通過氣相色譜分析等凈化處理方式解決過的濕法磷酸,純凈度做到或貼近熱法磷酸,且凈化處理后的成本費依然較低,近些年愈來愈多地替代熱法磷酸變成制取細(xì)致聚磷酸鹽商品的原材料。

文中以六偏磷酸鈉做為總體目標(biāo)物質(zhì),科學(xué)研究了以凈化處理濕法磷酸制取聚磷酸鹽的加工工藝全過程。即從負(fù)荷磷酸的有機(jī)溶劑相立即中合制取聚磷酸鹽,其流程包含氣相色譜分析凈化處理加工工藝、凈化處理濕法磷酸反萃、磷酸二氫鈉的結(jié)晶體、六偏磷酸鈉匯聚制取。

六偏磷酸鈉

關(guān)鍵科學(xué)研究了可用的提純管理體系,原材料磷酸濃度值、溫度、時間等對提純的危害；調(diào)查了反萃全過程中的反萃時間、溫度等適度的實際操作標(biāo)準(zhǔn),剖析和調(diào)查了結(jié)晶體的過程中拌和速度,減溫速度等加工工藝標(biāo)準(zhǔn)及其來源于磷酸中各陰、正離子對磷酸二氫鈉結(jié)晶體介穩(wěn)區(qū)的危害,并對SO42-,F-,Fe3 ,Al3 ,Mg2 等殘渣正離子含量與磷酸二氫鈉結(jié)晶體介穩(wěn)區(qū)總寬中間關(guān)聯(lián)開展了線性擬合；后試驗科學(xué)研究了磷酸二氫鈉匯聚制取六偏磷酸鈉反映的熔化時間和溫度與匯聚物質(zhì)相對分子質(zhì)量中間的關(guān)聯(lián)。 根據(jù)試驗,文中選用TBP 汽油為萃取劑,在50℃下提純；提取液在25℃下為1mol/L的NaOH等化學(xué)當(dāng)量反萃；反萃后分離出來萃取劑,將所得的負(fù)荷磷酸二氫鈉飽和溶液濃縮后在企業(yè)容積耗能0.1w/L的拌和標(biāo)準(zhǔn)下為0.2℃/min的減溫速度降溫結(jié)晶,制取磷酸二氫鈉結(jié)晶在持續(xù)高溫下熔化匯聚,獲得六偏磷酸鈉商品。?

在化的提純、反萃、結(jié)晶體、匯聚標(biāo)準(zhǔn)下,能制得相對分子質(zhì)量范疇6000—7000的六偏磷酸鈉匯聚物質(zhì),在其中Fe.As.Pb.F等雜物的含水量做到食品級不銹鋼規(guī)定。 與熱法酸加工工藝對比,此技術(shù)方面可以在確保產(chǎn)品品質(zhì)的條件下減少原材料成本費。具備明顯的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會經(jīng)濟(jì)效益。